前言：丝网印刷在古代是用丝布来印刷的。到了现代，为了实现高精细、高精度的印刷，电子产业的制造工程中采用高强度的不锈钢丝网。而浅田精网作为为次世代丝网印刷技术的发展做出卓越贡献的公司，开发出了一系列世界最高精细、高精度的不锈钢丝网织作技术。

产品介绍

浅田精网的丝网印刷用不锈钢丝网分为Standard、Hardmesh、Supermesh、3D-mesh、Ultra-Hart 5种型号。根据印刷目的及要求的不同，不锈钢丝网的选用规格可根据丝网目数、线径、开口率、强度等被细分化。以下对其超高强度次世代型不锈钢丝网进行详细的介绍。

HS-D丝网的强度是一般丝网强度3倍，开口率为39%，是经过密集织作的超高强度不锈钢丝网。离版距离可以设定为标准的2倍以上，可应用于高离版困难的高粘度油墨印刷。
耐力点非常高，不易发生塑性变形，可以最小程度的抑制网版变形。

超高强度次世代型不锈钢丝网最大限度利用其高尺寸精度的特长是采用一般线材强度2.5倍的材料稠密织作而成的超高强度不锈钢丝网。从强伸度来看，HS-D丝网的强度远远超过一般丝网的强度。使用超高强度HS-D丝网所制作的网版是“不易发生塑性变形，有利提高印刷尺寸精度，具有优越耐刷性”的无变形网版。

一般网版和HS-D网版的延伸度，与强伸度测试一样，得出使用HS-D丝网的网版没有发生异形变形的好结果，如下图。

近年来，印刷电子（印刷器件制造技术）业界，设计的印刷图案越来越精细，精细图案与整面涂布图案相接合的设计也越来越复杂。超高强度HS-D丝网，离版距离可以设定为一般丝网的2.5倍，由于适用于高粘度浆料的印刷，所以可期待HS-D丝网在电子印刷产品的开发和扩展上作出贡献。

丝网加工技术

压平、扎压技术：扎压加工可随意控制印刷膜厚

独自开发的压延装置，可均匀的控制丝网厚度。可加工的最宽宽幅是2M，最薄厚度是丝网厚度的50%。丝网印刷的印刷膜厚与丝网的厚度和开口率的积（透墨量）几乎成比例。MLCC行业中对于膜厚薄的程度和均匀性的要求非常高。现在有使用到500目、640目和730目的超薄纱厚产品。加工丝网厚度可根据印刷膜厚要求，1微米单位调整，扎压加工的厚度公差可控制在1微米以下。

黑化加工：黑化加工即可保证印刷精度又不花时间

不锈钢丝表面覆有一层铬成分的透明酸化皮膜。使其膜厚以1/100单位的厚度成长，丝网表面变黑。丝网表面通过黑化处理，可抑制制版过程中曝光时所发生的乱反射。含有高精细图案的网版在制作时，对于曝光条件要求会变得非常的严格，通过使用黑网，可以缓解管理条件。皮膜非常的薄，与表面涂布和镀镍相比完全不同，不锈钢丝网的表面状态也不会被损坏。

金属丝网制作过程

次世代丝网的研究

随不锈钢丝网制造技术的不断革新，实现了高目数化、高强度化，扩大了丝网印刷的使用领域。为实现高品质的丝网印刷，必须采用最先端的“不锈钢丝网”材料、与之相配合的适正“制版技术”和适正的“印刷技术”。
浅田精网以实现世界最高品质的丝网印刷为目的，设立次世代丝网研究所，具有能够向所有顾客提供制版及印刷支援的体制

接下来

有2台印刷机，可以进行各种各样的印刷验证和技术介绍、研发试作支援。在浆料公司的帮助下，针对太阳能电池、触摸屏、电子元器件等行业，为普及最先端的印刷技术而努力。尺寸对位要求严格的太阳能电池电极的2版2层印刷及使用超高粘度浆料的触摸屏电极线印刷等的世界最高水平的丝网印刷技术的介绍。

持有三次元分析设备和电子显微镜，能够在现场马上确认印刷结果。可边确认印刷结果，边微调印刷条件。届时也会仔细说明丝网印刷的机械原理和制程适正化的方法。

就这样，在世界级最高水平丝网制版、印刷技术下最细最强的不锈钢丝网就完成啦。不知你是否有所收获呢？